一、特種耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)原材(cai)料(liao)(liao)的熱處理

特(te)種(zhong)耐(nai)火材料(liao)(liao)大部分原料(liao)(liao)在使(shi)用前都(dou)要加熱。其(qi)(qi)根本目的(de)(de)是消除原料(liao)(liao)中的(de)(de)分解產物，完(wan)成晶體轉(zhuan)變，減少制品在燒成過程中的(de)(de)收縮。其(qi)(qi)主(zhu)要階段(duan)是:

(1)除去(qu)原料中的(de)物理水；

(2)從(cong)原料中除去化學結合水(shui)；

(3)促進原料的(de)晶(jing)型(xing)轉變(bian)，形成穩定的(de)晶(jing)型(xing)；

(4)進行高溫(wen)燒結和電熔(rong)處理，使原料晶體長大(da)、致(zhi)密，減少產品生產中的(de)收(shou)縮。

二、原料的粉碎和(he)加工

特種耐火(huo)材料原(yuan)料的(de)(de)破(po)碎(sui)和(he)(he)(he)粉(fen)碎(sui)與普通耐火(huo)材料相同，其主要內(nei)容包括原(yuan)料的(de)(de)分級(ji)和(he)(he)(he)選擇(ze)、一(yi)次(ci)破(po)碎(sui)和(he)(he)(he)粉(fen)碎(sui)、中間破(po)碎(sui)和(he)(he)(he)粉(fen)碎(sui)、細粉(fen)和(he)(he)(he)微粉(fen)的(de)(de)加工、凈化除(chu)鐵、粒度(du)篩(shai)分和(he)(he)(he)分級(ji)等(deng)。

(1)熟(shu)料的選擇(ze)和分類(lei)

原料(liao)經過高溫(wen)燒結(jie)、電(dian)熔(rong)、合成(cheng)，制成(cheng)熟(shu)料(liao)，再經過嚴(yan)格(ge)的(de)(de)挑(tiao)選和(he)分(fen)級。其主要目(mu)的(de)(de)是提出受污(wu)染的(de)(de)生料(liao)、欠(qian)燒料(liao)、半熔(rong)化(hua)料(liao)和(he)合成(cheng)反應不完全的(de)(de)熟(shu)料(liao)，同時對熟(shu)料(liao)的(de)(de)外觀顏色(se)和(he)結(jie)晶狀態進(jin)行分(fen)類。

(2)熟料的破碎和粉碎

特(te)種耐火材料在產品加(jia)工過(guo)程中，熟料要根據要求加(jia)工成各種粒(li)度，如粗顆粒(li):5~3mm、3~1mm、1 ~ 0.5mm微粒(li):小于0.074mm或小于0.044mm，或加(jia)工成微粉(fen)。

(3)原料的除鐵

在原料粉碎過程中，不(bu)可避免地帶入一定量的(de)金屬鐵(tie)雜(za)質(zhi)。這些金屬鐵(tie)雜(za)質(zhi)對產(chan)品(pin)的(de)高溫性能和外(wai)觀有(you)嚴重的(de)影響，因此必(bi) 須采用有(you)效的(de)方法(fa)去(qu)除。除鐵(tie)有(you)兩種方法(fa):一種是物(wu)理方法(fa)，另一種是化(hua)學方法(fa)。

三、原材料的篩選

(1)粒度的分類

加工成球(qiu)團的特殊耐火材(cai)料(liao)可分為三種(zhong)類型:

①固砂只限(xian)(xian)制(zhi)原(yuan)料的臨界粒徑，不限(xian)(xian)制(zhi)顆粒物料的粒徑組成(cheng)，如小于5mm、3mm、2mm、1mm、0.5mm的細(xi)粉及各種粒徑。

②分段砂是根據(ju)顆粒大小進行分段，廣泛(fan)應用于耐(nai)火(huo)材料行業。分割方式有5~3mm、3~1mm、1~0.5mm、小于0.5mm、小于0.088mm、小于0.044mm等。

③半結(jie)腸砂符合機械工業磨料(liao)粒度和成分..標(biao)準(GB2477-1983)。

(2)標準(zhun)篩和粒度分級

①標準篩(shai)應用(yong)于原料的臨界粒度和粒度分(fen)析。

② 特種耐火材(cai)料原材(cai)料(分(fen)號(hao)砂)的粒度分(fen)級大(da)多(duo)遵循磨料的分(fen)級標準。